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API682:2004标准如何选择密封材料?
A型推环式机械密封的摩擦副为反应烧结碳化硅对you质抗疱疤碳石墨,辅助密封为氟弹性体O形圈密封,弹性元件为多个圆柱形耐腐蚀耐高温镍基合金(C-276)小弹簧,轴套、压盖、环座和其他金属零件用316型镍铬不锈钢制成,压盖内还配有you质碳石墨浮环作为抑制密封。
密封件作为密封配件之一,在工业生产行业中应用是为广泛,且用量之大。有些企业都会储备些常用的密封件以备不需之需。让人担心的事就是密封件保存环境,如何贮存密封件?如果密封件存储不好的话,就会造成密封件大量浪费。下面具体看一下密封件都有哪些贮存条件,才能更好地保存密封件。
橡胶密封件 液压密封件
一、避免高温
密封件的存放室温好在30℃以下,避免密封件产生高温老化;
二、避免空气、尘埃
密封件必须存放在密封包装内,避免和空气中的水分或尘埃接触;
三、避免强光照射
密封件必须避开强光照射,避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。各种密封其性能影响因素是不同的,如机械密封(填料密封等)影响因素有温度、介质、磨损、所承受压力等。
辅助系统的选择主要取决于主密封的使用范围。主密封用于高温液体,辅助系统就要保证降低主密封的环境温度,即采用温度控制系统,如果主密封用于固体杂质含量高的工作介质,辅助系统就要保证在主密封前降低固体杂质含量,即采用杂质清除系统,在腐蚀介质中,辅助系统就要保证在主密封降低腐蚀速度或消除腐蚀,即采用流体替代的阻塞流体系统,在高压密封装置中,辅助系统应保证多级等措施,即采用压力控制系统。
机械密封件工作时,由密封流体的压力和弹性元件(如弹簧或波纹管,或波纹管及弹簧组合构件)的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动,由于两个密封端面的紧密配合,使密封端面之间的交界(密封界面)形成一微小间隙,当有压介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,产生阻力,阻止介质泄漏,同时液膜又使得端面得以润滑。这层液体膜具有流体动压力与静压力,起着润滑和平衡压力的作用,同时产生长期的密封效果。
系统还冷却其它的辅助设备如风扇、泵和轴承。辅助系统(a)发电机里用的冷却剂是氢气。为了保持功效,氢气经过一个辅助冷气器,由冷凝物将其温度降下来。然后再供应给发电机。而吸收了热量的冷凝物被导入到脱气器喂料管路。(b)迷宫式给油–氢气是通过转子两端的迷宫式密封被密封在发电机里面。通过一个抽吸封闭回路供油给转子上的迷宫式油封时其压力比氢气稍微高一些。所有的水都含有杂质。降雨经过空气集中了少量的氧气,二氧化碳和其它工业排放物质。接触到地面的雨水溶解了更多的杂质,zui后当雨水融入河流时,便顺路携带了地面排水,街道排水,污水和工业废水。由于这样一个过程,在所谓的‘水’中含有很多的污染物。
选型的主要参数有:密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封件循环保护系统等。